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综合比较贮槽式低温泵
更新时间:2016-05-16 点击次数:640次
低温泵的结构设计为了减少中性化室过来的高能中性粒子束在漂移管道再电离或电荷交换引起损失,要将漂移管道沿束流方向距离做的尽可能短,且漂移管道内装有功率测量靶,这样留给低温泵空间就非常有限。在综合比较贮槽式低温泵、单一液氦工质低温泵和插板式低温泵后,我们采用了新型插板式液氦低温泵。
液氮杜瓦通过颈管焊接在上盖上,液氦杜瓦及冷板由吊杆吊装在液氮杜瓦上,低温冷凝面由紫铜板经过两次折弯呈u字形状,中性束流从u字型冷板中间穿过。这样就可以通过增加底部的有效抽气面积来减少束流方向冷板的宽度,从而减小漂移管道的轴向距离,达到减少高能中性束再电离或电荷交换引起损失的目的。此结构与其它结构相比较,在相同的束流轴向尺寸下,体积要小一些,亦可减少制冷剂消耗量,能有效抽除漂移管道中的氢气。为了防止注入中性束和逃逸等离子体的高能粒子直接轰击冷凝面以及高能中性束直接辐射冷凝面和屏蔽漂移管道内壁对冷凝面的热辐射,以减少4.2 k低温冷凝面的热负荷,在冷凝面的内外两侧分别布置了由液氮冷却的人字型挡板,同时,在液氦杜瓦上下部分别安装金属挡板,以防止液氦杜瓦直接受到高温辐射。
低温阵列设计:低温阵列的结构及选材低温泵的低温阵列由内外液氮人字型挡板和中间液氦冷凝面(板)三部分组成,.三块冷板均采用左边管道与杜瓦底部相连,右边与杜瓦顶部相连,液体沿左边管道向下流入一根母管,分三路向下呈u字型流动进入右边母管,分别回流至液氮和液氦杜瓦。低温板材料应满足热传导率高、机械强度高、发射率低、成本低四个方面要求。同时,还要考虑到加工工艺要求。根据对目前常用低温材料的比较,采用紫铜作为低温阵列的材料,以简单可靠的银铜焊焊接工艺来保证低温阵列的性能。