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ATOS液控单向阀设计应用方案

点击次数:827 发布时间:2016/11/30
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ATOS液控单向阀设计应用:ATOS液控单向阀回路设计应确保反向油流有足够的控制压力,确保阀芯的开启。内泄式和外泄式液控单向阀,分别用于反向出口腔油流被压较低或较高的场合,是为降低控制压力。在选择液压机的ATOS单向阀时,应当考虑到液控单向阀所需要的控制压力。除此之外,还要考虑到系统压力变化对控制油路压力变化的影响,以免出现误启。
ATOS单向阀是流体只能沿进口流动,出口介质却无法回流的装置。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。介绍ATOS液控单向阀,意大利ATOS厂家。
螺纹插装阀,接口尺寸G1/4"到G1/2";DB,DR型阀为直动式单向阀,螺纹插装,尺寸从G1/4"到G1/2"。此类阀是为简化管路特别设计的。适用于油压系统中工作。流量zui大至95I/min;压力zui高至350bar。
ATOS单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从P口进入,克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启,压缩空气从P流至A;当P口无压缩空气时,在弹簧力和A口(腔)余气力作用下;阀口处于关闭状态,使从A至P气流不通。单向阀应用于不允许气流反向流动的场合,如空压机向气罐充气时,在空压机与气罐之间设置一单向阀,当空压机停止工作时,可防止气罐中的压缩空气回流到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。
常见故障及处理方法常见故障:①阀瓣打碎;②介质倒流。
引起阀瓣打碎的原因:止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因:①密封面破坏;②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质,就能防止倒流。
ATOS单向阀应该要怎么样去选择?目前有很多客户都在使用这个产品,但是对这个产品却不是很了解,所以今天上海巨能的小张就给大家简单的介绍一下产品的基本信息,希望通过这个介绍大家对产品可以了解的更多!
液压机中ATOS单向阀是特殊的单向阀,它不仅能实现一般单向阀的功能外,还可以根据需要实现逆向的流动。
特点:ATOS单向阀常见故障及处理方法①阀瓣打碎;②介质倒流。引起阀瓣打碎的原因:止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯"的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。ATOS电磁阀介质倒流的原因①密封面破坏;②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质,就能防止倒流。阿托斯ATOS叠加式单向阀HR-003/2}
ATOS单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从P口进入,克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启,压缩空气从P流至A;当P口无压缩空气时,在弹簧力和A口(腔)余气力作用下;阀口处于关闭状态,使从A至P气流不通。ATOS单向阀应用于不允许气流反向流动的场合,如空压机向气罐充气时,在空压机与气罐之间设置一单向阀,当空压机停止工作时,可防止气罐中的压缩空气回流到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。
ATOS单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀,它与单向阀相同,用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压,打开单向阀,使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯,因此密封性能好。ATOS液控单向阀设计应用;在要求封闭油路时,可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式;否则需用外泄式,以降低控制油压力。
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
Atos液控单向阀是依靠控制流体压力,可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K,当控制油路未接通压力油液时,液控单向阀...
Atos单向阀,Atos单向阀保养方法
(3)实现液压缸锁紧。当换向阀处于中位时,两个液控单向阀关闭,可严密封闭液压缸两腔的油液,这时活塞就不能因外力作用而产生移动。
(4)大流量排油。液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时,液压缸右腔排油量骤然增大,此时若采用小流量的滑阀,会产生节流作用,限制活塞的后退速度;若加设液控单向阀,在液压缸活塞后退时,控制压力油将液控单向阀打开,便可以顺利地将右腔油液排出。
(5)作充油阀。立式液压缸的活塞在高速下降过程中,因高压油和自重的作用,致使下降迅速,产生吸空和负压,必须增设补油装置。ATOS液控单向阀设计应用;液控单向阀作为充油阀使用,以完成补油功能。

 
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