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目录表
型号编法 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
性能数据
额定特性 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
性能曲线 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
响应数据 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
噪声级 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
控制方式
压力补偿器 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
负载传感和压力补偿器 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
可远程控制的压力补偿器，带负载传感方式 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
压力和扭矩限制器控制 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
压力和扭矩限制加负载传感 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
输入轴伸选择数据 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
输入轴伸尺寸 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
安装尺寸
基本泵（非通轴驱动） 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
可调排量zui大档块 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
通轴驱动泵 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
泵安装法兰 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组合 2 螺栓/4 螺栓SAE 泵安装法兰 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
通轴安装的后盖 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
轴伸朝上运行的泵 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
安装脚架套件 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
应用数据
液压油液和油温范围 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
油液清洁度 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
驱动数据 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
重量、订货、安装和起动 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
型号编法
空白 = 无附加控制
V = 负载传感，设定20 bar（290 T = 扭矩限制器负载传感和扭矩限制器 VT =空白= 用于行走用途的设计QI = 用于工业用途的低噪声设计
N = ISO 3019/2- 带键短直轴 E32N
1 = SAE “C”（J744-32-1）2 = SAE “C” 花键轴14齿（J744-32-4）3 = SAE “CC” 花键轴17
（J744-38-4） 12/24径节
12 = SAE “D”
（J744-44-4） 8/16径节13 = SAE “CC” 带键直轴
（J744-38-1）
16 = SAE “D” 带键直轴（J744-44-1）
空白 = 非通轴驱动（单联泵）A = 通轴驱动泵，带SAE"A"2螺栓后法兰安装（SAE J744-82-2）
B = 通轴驱动泵，带SAE"A"2螺栓和4螺栓后法兰安装
†
（SAEJ744-101-2/4）C = 通轴驱动泵，带SAE"C"2螺栓 和4螺栓后法兰安装
（SAEJ744-127-2/4）S = 可调zui大排量挡铁
（仅非通轴驱动和非扭矩控制型）
** = 客户想要的扭矩限制器设定值按
例如：
8 = 80 bar （1160 psi）
18 = 180 bar （2610 psi）
C =70-250 bar （1015-3625 psi） （标准型）
CM =40-130 bar （（580-1885 psi） （可选的
QI型）
IC =工业用控制，设定250 bar （290 psi）
压差轴密封件，原动机短S = 一道，单向D = 二道，双向推荐用于串联组件的第二泵及“湿安装”场合（PVH**/ PVH**） zui大几何排量
4
6
8
10
57 = 57,4 cm3/r （3.5 in3/r74 = 73,7 cm3/r （4.5 in3/r）98 = 98,3 cm3/r （6.0 in3/r）131 =131,1 cm3 /r （8.0 in3/r）
7
11
安装法兰，原动机端
配置
主油口
F = SAE 4-螺栓法兰油口M = SAE 4-螺栓法兰油口 带米制安装螺纹轴伸型式，在原动机端
（扭矩限制见22页，安装连接尺寸见21页）
9
泵设计号
压力补偿轴转向，从原动机端看 5
2附加控制功能 13扭矩限制器工厂设定值 1415 控制设计号31 = C, CM, C**V, 或 IC 控制13 = C**T 控制
14 = C**VT 控制 由于带有 SAE"A"后座的泵和用螺栓固定于该后座的合适的过渡法兰组成。为了*的供货情况和灵活性。分别的订货PVH SAE "A"通轴驱动泵和 SAE"B"或者"C"过渡板套
件，见23页。
10（可能改变，对于设计号10－19，
安装连接尺寸不变）
1225 = 常规工厂设定值250 bar （3625psi）用于C型 7 = 常规工厂设定值70 bar （1015
压力补偿器工厂设定值，
以10bar为单位16 特征后缀027 = 复合2螺栓/4螺栓安装符合SAE"C"（除PVH131外）
031 = 通轴驱动SAE"A"座盖 041 = 不带壳体到进油口溢流阀（用于
升压回路）。zui高进口压力 3.4bar （50 psi）
057 = 轴身朝上运行（垂直安装）
泵系列 1
设计/应用 3
C = SAE"C" 4-螺栓型
（SAE J744-127-4）
M = ISO 3019/2–125B4HW
（仅用于PVH57和PVH74）
R = 顺时针
L = 逆时针
†
1 3 4 5 8 7 6 9 10 2 11 12 13 14 15 16
12/24径节
psi） 用于CM型
注：由于畜能器回路的卸荷控制有货。
有关回路评估和建议请找您的威格士代
理人。
†
花键轴13齿
带键直轴 psi）压差
10 bar （145 psi）5
性能数据
参数 PVH57QI PVH74QI PVH98QI PVH131QI
zui大几何俳量
cm3/r 57,4 73,7 98,3 131,1
（in3/r） （3.5） （4.5） （6.0） （8.0）
额定压力 250 250 250 250
bar （psi） （3625） † （3625） † （3625） † （3625） †
不同进口压力下的额定转速（r/min.）
127 mm Hg （5” Hg） 1500 1500 1500 1200
0进油口压力 1800 1800 1800 1500
0,48 bar （7 psi） 1800 1800 1800 1800
典型的有效流量
当1500 r/min 83 102 140 186
（22） （27） （37） （49）
当1800 r/min 98 125 170 223
（26） （33） （45） （59）
PVH***QI 工业用泵的额定特性
‡ 1500 rpm仅 PVH131 □ 1200 rpm 仅 PVH131
不同进口压力下的额定转速 r/min.
127 mm Hg （5” Hg） 2000 1850 1750 1650
零进口压力 2400 2200 2100 2000
0,48 bar （7 psi） 3000 2750 2600 2500
典型的有效流量l/min （USgpm） 当 250 bar （3625 psi） 及额定转速，
134 156 202 249 零进口压力
（35） （41） （53） （66）
抗磨
液压油
多元醇酯 水乙二醇
参数
zui高压力 250 230 172 155
bar （psi） （3625） （3300） （2500） （2250）
zui高转速
1,0 bar （0 psi） 1800 ‡ 1800 1800 1700
0,85 bar （5” Hg） 1500 □ 1500 1500 1500
zui高进口温度 93 65 50 50
deg. C （deg. F） （200） （150） （120） （120）
PVH***QI 工业用泵使用不同油液时的额定值
PVH**先进行走设备用泵的额定特性◇
参数 PVH57 PVH74 PVH98 PVH131
◇排量和额定压力与 PVH***QI 工业用泵相同。
† 在负载传感系统中，补偿器可以设定成280 bar （4060 psi））
除另行指出者外，性能数据是在50 C（120 F）下使用SAE 10W 抗磨
液压油及泵口压力为零时的曲型值。
o o
（90 –10）
稠化高水基液6
性能数据
输入功率
（161） 120
（134） 100
（107） 80
（81） 60
（54） 40
（27） 20
0 0
（hp） kw
（161） 120
（134） 100
（107） 80
（81） 60
（54） 40
（27） 20
0 0
250 bar （3625 psi）
200 bar （2900 psi）
150 bar （2175 psi）
100 bar （1450 psi）
50 bar （725 psi）
l/min （USgpm）
输出流量
3625 2900
在 1800 r/min 时，输出流量和效率与输出压力的关系
PVH74
在1800 r/min 时，输出流量和效率与出口压力的关系
输入扭矩和功率与出口压力的关系 输入扭矩和功率与出口压力的关系
输入功率与转速的关系 输入功率与转速的关系
效率 %
0 50 100 150 200
0 725 1450 2175
100
80
0
20
40
60
250
出口压力, bar
出口压力 （psi）
效率 %
0 50 100 150 200
100
80
20
40
60
250
出口压力, bar
出口压力 （psi）
3625 2900 0 725 1450 2175
3625 2900 0 725 1450 2175
出口压力, bar
出口压力 （psi） 出口压力 （psi）
0 50 100 150 200 250
600 1000 1500 2000
转速 r/min
1000 1500 2000
转速 r/min
l/min （USgpm）
输出流量
kw （hp）
输入扭矩 输入扭矩
kw （hp） lb. ft. Nm lb. ft. Nm
容积效率
有效流量
（输出流量）
3625 2900 0 725 1450 2175
50 100 150 200 250
0
250 bar （3625 psi）
200 bar （2900 psi）
150 bar （2175 psi）
100 bar （1450 psi）
50 bar （725 psi）
输入扭矩
输入功率（zui大排量）
输入功率（截流） 输入功率（截流）
输入功率zui大排量
输入扭矩
容积效率
总效率
有效流量
（输出流量）
总效率
PVH57
600
（hp） kw
输入功率
出口压力, bar
（66）
（53）
（40）
（26）
（13）
（0）
250
200
150
100
50
0
（66）
（53）
（40）
（26）
（13）
（0）
250
200
150
100
50
0
600
500
400
300
200
100
0
（322）
（268）
（215）
（161）
（107）
（54）
（0）
240
200
160
120
80
40
0
（443）
（369）
（295）
（221）
（148）
（74）
（0）
600
500
400
300
200
100
0
（322）
（268）
（215）
（161）
（107）
（54）
（0）
240
200
160
120
80
40
0
（443）
（369）
（295）
（221）
（148）
（74）
（0）7
性能数据
600
500
400
300
200
100
0
（hp） kw
输入功率
（161） 120
（134） 100
（107） 80
（81） 60
（54） 40
（27） 20
0 0
（hp） kw （hp） kw
（161） 120
（134） 100
（107） 80
（81） 60
（54） 40
（27） 20
0 0
（hp） kw
输入功率
250 bar （3625 psi）
200 bar （2900 psi）
150 bar （2175 psi）
100 bar （1450 psi）
50 bar （725 psi）
PVH98 PVH131
输入功率与转速的关系
输入扭矩和功率与出口压力的关系
3625 2900 0 725 1450 2175
出口压力, bar
出口压力 （psi）
0 50 100 150 200 250
（322）
（268）
（215）
（161）
（107）
（54）
（0）
240
200
160
120
80
40
0
kw （hp）
输入扭矩
lb. ft. Nm
输入扭矩和功率与出口压力的关系
出口压力 （psi）
输入扭矩
kw （hp） lb. ft. Nm
3625 2900 0 725 1450 2175
50 100 150 200 250
l/min （USgpm）
输出流量
3625 2900
在1800 r/min 时，输出流量和效率与出口压力的关系
效率 %
0 50 100 150 200
0 725 1450 2175
100
80
0
20
40
60
250
容积效率
总效率
有效流量
（输出流量）
出口压力, bar
出口压力 （psi）
l/min （USgpm）
输出流量
3625 2900
在1800 r/min 时，输出流量和效率与出口压力的关系
效率 ％
0 50 100 150 200
0 725 1450 2175
100
80
0
20
40
60
250
容积效率
总效率
有效流量
（输出流量）
出口压力, bar
（66）
（53）
（40）
（26）
（13）
（0）
250
200
150
100
50
0
输入功率与转速的关系
600 1000 1500 2000
转速 r/min
600 1000 1500 2000
转速 r/min
输入扭矩
输入功率
zui大流量
输入功率（截流）
输入扭矩
输入功率
zui大排量
输入功率（截流）
250 bar （3625 psi）
200 bar （2900 psi）
150 bar （2175 psi）
100 bar （1450 psi）
50 bar （725 psi）
出口压力 （psi）
出口压力, bar
（66）
（53）
（40）
（26）
（13）
（0）
250
200
150
100
50
0
（443）
（369）
（295）
（221）
（148）
（74）
（0）
600
500
400
300
200
100
0
（443）
（369）
（295）
（221）
（148）
（74）
（0）
（322）
（268）
（215）
（161）
（107）
（54）
（0）
240
200
160
120
80
40
08
性能数据
（5.0）
（2.5）
PVH131
除另行指出者外，性能数据时在50 C（120 F）下使用SAE 10W
抗磨液压油及泵进口压力为零时的典型值。
在减少排量及进口压力为零时的额定转速
在zui大扭矩时的有效流量
进口压力/真空与转速的关系，非QI型
130
125
120
115
110
100
105
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% zui大排量
600 1200 1800
有效流量 （输出流量）
l/min （USgpm）
2400
驱动转速 – r/min
17 bar （250 psi）
_ _ _ 250 bar （3625 psi）
PVH57
PVH74
PVH131
PVH98
PVH57
PVH98
PVH74
（79） 300
（66） 250
（53） 200
（40） 150
（26） 100
（13） 50
（0） 0
（7.5）
57 131 98 74
0
0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800
转速– r/min
3200 3600
（5）
（0）
0,52
Inlet pressure
Inlet
（psi） bar
mm Hg （in Hg）
注：在10％排量下的转速代
表在负载传感等待条件下的
zui大值，离开等待条件或者
泵可能产生损坏之前，这些
转速必须降低到 100％排量
的额定转速。
% of rated speed
0,35
0,17
127 vacuum ％ 额定转速
进口压力 进口真空
o o9
性能数据
压力 PVH57 PVH74 PVH98 PVH131
bar （psi） 1200 1800 1200 1800 1200 1800 1200 1800
r/min r/min r/min r/min r/min r/min r/min r/min
70 （1015） 69 （71） 75 （76） 69 （71） 74 （76） 69 （71） 73 （75） 74 （76） 78 （82）
140 （2030） 74 （76） 76 （78） 74 （76） 76 （78） 71 （74） 76 （78） 79 （81） 85 （87）
210 （3025） 75 （77） 79 （81） 75 （77） 79 （81） 75 （77） 80 （82） 81 （88） 87 （89）
250 （3625） 75 （77） 79 （81） 75 （77） 79 （81） 76 （78） 82 （84） 81 （83） 88 （90）
型号系列/ 典型的摇
控制方式 架响应
进程 回程
†
PVH57/C** .101 sec. .015 sec.
PVH57/C**V .080 sec. .014 sec
PVH74/C** .097 sec. .015 sec.
PVH74/C**V .088 sec. .028 sec.
PVH98/C** .134 sec. .019 sec.
PVH98/C**V .118 sec. .029 sec.
PVH131/C** .139 sec. .019 sec.
PVH131/C**V .118 sec. .029 sec.
噪声级
威格士的PVH泵设计成在噪声不超过OS
HA的要求时保证系统zui高性能值。标准
型号在工作转速和压力的广泛范围内显
示出低噪声值，以适应高性能行走车辆
所必须的条件。另外，更安静的QI型甚
至能在普通的工厂内部条件下保证更低
的噪声级。
声音由与系统、机械和环境有关的各种
因素生成。有关机械设备中产生噪声的
原因及其性质，以及降低噪声级的方法
的更多资料请参考威格士《关于声音的
进一步建议》报告390 和《液压系统噪
声控制》报告510。
响应数据
†
行走型－噪声级 dB（a） DIN （NFPA） ‡
工业型－噪声级 dB（a） DIN （NFPA） ‡
压力 PVH57QI PVH74QI PVH98QI PVH131QI
bar （psi） 1200 1800 1200 1800 1200 1800 1200 1800
r/min r/min r/min r/min r/min r/min r/min r/min
70 （1015） 62 （64） 69 （71） 63 （65） 71 （73） 67 （69） 73 （75） 73 （75） 78 （80）
140 （2030） 64 （66） 71 （73） 67 （69） 73 （74） 68 （70） 74 （76） 75 （77） 82 （84）
210 （3025） 68 （70） 74 （76） 71 （73） 75 （77） 73 （75） 78 （80） 79 （80） 85 （87）
250 （3625） 69 （71） 76 （78） 71 （73） 76 （78） 75 （77） 80 （82） 80 （82） 87 （89）
‡ DIN:按DIN45635算出半消声值。 由于换算期间的数字修约，DIN 和NFPA
NFPA:按 NFPA 推荐标准 T3.9.7 值间可能差一两个数；例如69（71）或69
0 在半消声室中记录的。所有所 （72）。
列数值均为zui大排量工况或全补
偿工况中的较高者。
基于9600 bar/SEC. （100000PSI/SEC）升
压速率，在额定转速和额定压力下。10
控制方式
该泵将提供连续调整的流量以便在
预先调好补偿器压力下满足变化的
负载需求，在压力低于补偿器设定
值时，泵将以zui大排量来工作。压
力补偿器有两种压力范围。弹簧C
可在70-250 bar （1015-3625 psi）范
围内调整，弹簧CM可在20-130 bar
（290-1885 psi）范围内调整。
C（M）*V 负载传感和压力补偿器控制
C 或 CM 压力补偿器控制
该本提供使泵输出与系统负载需求匹配的功
率，达到zui率并改进装在泵和负载之间
的任意换向阀的负载截流特性。
负载传感保证泵始终仅提供负载所需流量。
与此同时，泵的工作压力调整成实际负载压
力加上控制作用所需的压差。当系统不需要
功率时，负载传感控制将以一种节能的待命
方式工作。
一般来说，该压差等于一个比例控制换向阀
或者一个负载传感方向控制阀的压力进口与
工作油口之间的压差。用于负载传感的标准
压差设定值为20 bar （290 psi），但根据泵的
不同可以在17与30 bar （247与435 psi） 之间
调整。
如果负载压力超过系统设计压力，则压力补
偿器减小泵的排量。负载传感管必须尽可能
短并且还能用于泵压力的远程控制或卸载。
为了远程控制，建议就正确的控制配置询问
您的威格士代理人。
C 或 CM 控制
C**V 或 CM*V 控制
进油口
壳体泄油
Q
P
出油口
至负载
1,7 bar （25 psi）
负载传感
信号油口 控制阀
●
●
进油口
壳体泄油
出油口
至负载
1,7 bar （25 psi）
●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
● ●
● ●
●
●11
控制方式
IC 补偿器
压力补偿，不带负载传感
压力补偿，带负载传感
带IC补偿器的泵
该泵适用于想要多级、远程或电气控制
的补偿设定值的场合，带或不带负载传
感均可。
当取下内部堵头，仍然堵死负载传感信
号油口，而内部控制压力作用于控制阀
芯的弹簧腔时得到压力补偿，对于带负
载传感的压力补偿，内部堵头保留，去
掉负载传感信号油口的堵头，并从外部
施加控制压力。
一个外部溢流阀（不随泵供应）控制弹
簧腔压力。该可从外部调整的弹簧确定
控制装置的压差设定值。出口压力被限
制为弹簧腔（压力油口）的压力加上控
制压差
弹簧腔（控制）压力与出口压力之间隔
着一个内部节流孔。当节流孔压降达到
压差设定值时出口压力使阀芯移动，泵
排量减小。
溢流阀可以装在泵控制装置上NFPA-03
/ISO4401- 03座上，或者经由装在该座
上的螺孔盖板布置在远处。有关阀和盖
板的更多情况见27页的“订货程序”。
泵控制装置的标准工厂设定压差设定值
为20 bar （290 psi）并且在泵型号中不制
定。在控制装置的调压范围17－37 bar
（274-508 psi） 内的任何其他订货的压差
应在型号中紧跟IC代号之后，例如
对于30 bar （435 psi）的设定值，应写成
“-IC30”。
进油口
壳体泄油
出油口
至负载
1,7 bar （25 psi）
●
●
负载传感
信号油口
油箱口
压力油口
●
进油口
壳体泄油
出油口
至负载
1,7 bar （25 psi）
●
●
负载传感
信号油口
油箱口
压力油口
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●12
控制方式
压力和扭矩限制器的控制 T
该泵检测压力和流量并且在预定的输入
扭矩值下开始减小泵的流量。流量的减
小通常被裁剪成沿循原动机的zui大功率
容量曲线。当压力补偿器限制系统压力
时，输入扭矩受到限制。
当输入转速保持恒定（即工业用驱动）
时，扭矩限制器起一个输入功率限制器
的作用。这使得如果不同时需要zui高压
力和zui大流量的话可以使用一个较小的
电动机。在小负载值时，该控制装置允
许泵排量大和负载转速高。在重载时，
降低转速，防止原动机堵转。在变速驱
动（内燃机）场合，该功能除了压力补
偿或限制外，还提供了一种扭矩限制能
力，可按发动机扭矩/转速特性来调整。
扭矩限制（泵减小排量）的起点与压力
有关。该压力是可选的（见型号编法）
并由工厂预先设定成zui高压力控制设定
值的30％与80％之间。zui低扭矩设定压
力为40 bar（580 psi）。例如，C10T4.扭
矩限制控制没有CM弹簧方式。
C T 进油口
壳体泄油
Q
P
出油口
至负载
1,7 bar （25 psi）
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
** 控制 ** c13
控制方式
C VT压力和扭矩限制器
加负载传感控制
该泵的控制功能类似于负载传感控制，但
带有按所选择的驱动电动机的规格裁剪的
附加扭矩限制。该限制功能与带扭矩限制
的压力补偿器（见上一页的C T描述）相
同。两组控制的组合提供下列优点：
1.变量负载传感控制的节能效果。
2.泵的压力跟随负载压力。
3.扭矩控制使得可以使用较小的驱动电动
机。
4.压力补偿器在达到zui高压力时减小泵的
排量。
5.还可以用负载传感管对泵的压力进行远
程控制。C VT 控制装置可以*控制
流量和压力，或者用机械方法，或者用
电气方法，如果使用比例阀的话。
C**VT 控制
进油口
壳体泄油
出油口
至负载
1,7 bar （25 psi）
负载传感
信号油口
** 14
输入轴伸选择数据
zui大通轴
驱动输出
扭矩
zui大输入
扭矩
轴伸代码
基本泵
系列
通轴驱动
泵系列 轴伸标记 Nm （lb. in.） Nm （lb. in.）
-
-
- -
-
1 SAE “C” （J744-32-1） PVH57 PVH57 450 （3,980） 335 （2,965）
平键 PVH74 – 450 （3,980） –
PVH98 – 450 （3,980） –
2 SAE “C” （J744-32-4） PVH57 PVH57 640 （5,660） 335 （2,965）
14齿,2/24径节,平齿根，
侧配合花键
PVH74 – 640 （5,660） –
PVH98 – 640 （5,660） –
3 SAE “CC” （J744-38-4） – PVH74 1215 （10,750） 460 （4.070）
17齿,12/24径节,平齿根，
侧配合花键
– PVH98 1215 （10,750） 640 （5,660）
PVH131 PVH131 1215 （10,750） 640 （5,660）
12 SAE “D” （J744-44-4） PVH131 PVH131 1215 （10,750） 640 （5,660）
13齿,8/16径节,平齿根,侧配合花键
13 SAE “CC” （J744-38-1） – PVH74 765 （6,770） 460 （4.070）
平键 – PVH98 765 （6,770） 460 （4.070）
PVH131 – 765 （6,770） –
16 SAE “D” （J744-44-1） – PVH131 1200 （10,620） 640 （5,660）
平键
注：与zui大输入扭矩的任何偏离必须经威格士的批准。为了保证
产生的通轴驱动负载在PVH泵的限制之内，实际扭矩值一定
不得超过所示值。
PVH57
PVH74
用PVH通轴驱动泵和能够装在该泵 重要的是核对在具体应用中出现的
SAE“A”、“B”或“C”后安装 各个泵段或整个泵的zui大扭矩不得
选项上的任何合适的泵（单联或多 超过下表所列的极限。
联）可以组成多联泵配置。
N 450（3980）
450（3980）
ISO3019/2-E32N
短平键15
输入轴尺寸
轴伸
代码 轴伸标记 齿数 C D
2 SAE “C” （J744-32-4） 14 48,0 56,0
（1.89） （2.20）
3 SAE “CC” （J744-38-4） 17 54,0 62,0
（2.13） （2.44）
12 SAE “D“ （J744-44-4） 13 67,0 75,0
（2.64） （2.95）
* 见前一页的扭矩限制
平键轴 *
花键轴 *
轴伸
代码
轴伸标记 A B C D E
1 SAE “C” （J744-32-1） 31,75 35,32 48,0 56,0 7,93
（1.25） （1.38） （1.89） （2.20） （.312）
13 SAE “CC” （J744-38-1） 38,10 42,39 54,0 62,0 9,52
（1.50） （1.67） （2.12） （2.44） （.375）
16 SAE “D” （J744-44-1） 44,45 49,46 67,0 75,0 11,11
（1.75） （1.95） （2.64） （2.95） （.438）
N ISO 3019/2–E32N 32,00 35,00 58,0 68,1 10,00
（1.26） （1.38） （2.28） （2.68） （.393）
*见前一页的扭矩限制
C
D
B A
E 方键
16
安装尺寸
带压力补偿器和负载传感控制的基本泵
第三角投影
有关轴伸选项和尺寸见14、15页的
“标准SAE泵安装法兰” 关于可选
的SAE 2-螺栓/4-螺栓和ISO 法兰见
24页。关于轴伸朝上安装选项见第
25页。
W
X
Y Z
U V
B
57,25
（2.25）
57,25
（2.25）
57,25
（2.25）
57,25
（2.25）
14,53 （0.57）
14,15 （0.56）
全 R
可选泄露口，用.500外径管，.750
-16UNF-2B螺纹（PVH57或74），
用.625外径管，.875－14UNF-2B
螺纹（PVH98和131）
C
D
E
I
J
K
M L
Q
R
T
S
O
N
F
G H
出油口中心线
A
48,00
（1.89）
第二号
轴伸 12,45
（0.49）
泄露口. SAE O-形圈油口
.500 外径管子， .750-16 UNF-2B 螺纹（PVH57 & 74）
.626 外径管子， .875-14 UNF-2B 螺纹（PVH98 & 131）
P进油口，SAE J518C
4-螺栓法兰口，标准压
力系列
负载传感信号口，
SAEO-形圈口,用
.375外径管,.562-1
8UNF-2B螺纹
出油口，SAE J518C 4 螺栓法兰
标准压力（代号61）系列，用于
57至98规格，高压（代号62）系
列，用于131规格。
尺寸 mm （in）
“F”型:.500-B UNC-2B螺纹，
1.06深zui小，用于PVH 57/74，
1.19深zui小，用于PVH 98/131，
4孔
“M”型:M12螺纹,29深zui小，
用于PVH57/74,31深zui小，用
于PVH98/131,4孔
45
2处
出油口压力测量口，
M10螺纹25.4（1.0
0）深，O-形圈油口
（堵住）
127,00 （5.000）
126.95 （4.998）
Ø
A-A视图
负载传感调整，螺栓每圈约
压差改变14 bar（200 psi）
补偿器调整，螺杆
每圈约改变 28 bar
（400 psi）
。
。17
安装尺寸
PVH57 42,88 21,44 25,4 M10x1,5 52,37 26,18 26,19 13,10
（1.69） （0.84） （1.0） （.375-16） （2.06） （1.03） （1.03） （0.52）
PVH74 42,88 21,44 25,4 M10x1,5 52,37 26,18 26,19 13,10
（1.69） （0.84） （1.0） （.375-16） （2.06） （1.03） （1.03） （0.52）
PVH98 50,8 25,4 25,4 M10x15 52,37 26,19 26,19 13,10
（2.0） （1.0） （1.0） （.375-16） （2.06） （1.03） （1.03） （0.52）
PVH131 50,8 25,4 31,75 M14x2,0 66,68 33,34 31,75 15,88
（2.0） （1.0） （1.25） （.500-13） （2.63） （1.31） （1.25） （0.63）
PVH57 168,0 14,0 227,4 56,1 71,0 64,8 50,8 77,77 38,88
（6.6） （0.55） （8.95） （2.21） （2.80） （2.55） （2.0） （3.06） （1.53）
PVH74 174.0 15,0 250,1 56,0 70,0 68,0 50,8 77,77 38,88
（6.85） （0.59） （9.85） （2.20） （2.75） （2.68） （2.0） （3.06） （1.53）
PVH98 176,5 16,0 269,3 55,5 85,0 74,2 63,5 88,9 44,45
（6.95） （0.63） （10.60） （2.18） （3.35） （2.92） （2.5） （3.50） （1.75）
PVH131 202,0 15,0 298,6 62,0 88,8 70,6 63,5 88,9 44,45
（7.95） （0.59） （11.75） （2.44） （3.50） （2.78） （2.5） （3.50） （1.75）
ST U V W X Y Z
JK L M N O P Q R
AB CD E F G H I
PVH57 76,0 71,0 293,0 216,5 171,3 86,0 79,0 88,0 69,0
（2.99） （2.79） （11.54） （8.52） （6.74） （3.39） （3.11） （3.46） （2.71）
PVH74 88,0 70,0 306,6 241,2 194,3 92,0 94,0 95,0 81,0
（3.46） （2.75） （12.07） （9.50） （7.65） （3.62） （3.70） （3.74） （3.19）
PVH98 93,1 85,0 323,5 251,3 206,1 94,5 87,5 97,1 80,1
（3.67） （3.35） （12.74） （9.89） （8.11） （3.72） （3.44） （3.82） （3.15）
PVH131 109,4 88,8 377,0 280,4 230,4 120,0 109,0 107,4 84,8
（4.31） （3.50） （14.84） （11.04） （9.07） （4.72） （4.29） （4.23） （3.34）
带压力补偿器和负载传感控制的基本泵18
安装尺寸
D 加 16 （.63）
63,0
（2.5）
AB C D * E F G H I J
PVH57 300,2 177,4 168,1 41,4 195,4
（11.82） （6.98） （6.62） （1.63） （7.69）
PVH74 322,9 200,1 174,1 47,9 201,4
（12.71） （7.88） （6.85） （1.86） （7.93）
PVH98 335,1 212,3 187,1 41,4 214,4
（13.19） （8.36） （7.37） （1.63） （8.44）
PVH131 359,5 236,6 202,2 63,8 229,5
（14.15） （9.31） （7.96） （2.51） （9.04）
AB C D E
泵，带压力补偿，负载传感和扭矩限制控制
PVH57 176,45 41,0 102,7 64,5 49,0 176,6 203,0 101,5 127,0 102,7
（6.95） （1.61） （4.04） （2.54） （1.93） （6.95） （7.99） （4.00） （5.00） （4.04）
PVH74 182,45 47,5 109,2 71,0 55,5 182,6 224,0 112,0 133,0 109,2
（7.18） （1.87） （4.30） （2.79） （2.19） （7.18） （8.82） （4.41） （5.23） （4.30）
PVH98 195.45 41,0 102,7 65,5 49,0 185,1 233,0 116,5 135,5 102,7
（7.69） （1.61） （4.04） （2.54） （1.93） （7.280 （9.17） （4.59） （5.33） （4.04）
PVH131 210,50 63,6 125,2 87,0 71,5 210,6 254,2 127,1 161,0 125,2
（8.29） （2.50） （4.92） （3.42） （2.81） （8.29） （10.00） （5.00） （6.37） （4.92）
顺时针旋转，压力
补偿和扭矩限制型
*对于顺时针旋转型，在尺寸D上加10.0（.63）
逆时针旋转，压力
补偿和负载传感型
顺时针旋转，压力补偿型
逆时针旋转，压力补偿带
负载传感和扭矩限制型
B
A
E
C
D
62,2
（2.45）
可选的负载传感信号
口"J".SAE O-形圈油
口,用.375外径管子,
.562－18UNF－213
螺纹（堵死）
J
I
H
G
F
C
D
E
可选的负载传感信号口
"J".SAE O-形圈油口，
用.375外径管子，.562
－18 UNF-2B 螺纹
顺时针旋转
负载传感口
的中心线
B
A
基本泵，带不同控制
的后视图19
安装尺寸
控制表面，ISO 4401规格03，公
制或UNC安装有货，根据定货。
25,8 （1.016）
压力补偿器：
用1/8"六角扳手卸下入口堵头，用5/32"六角
扳手卸下内部堵头。装回入口堵头并拧紧到
扭矩12.1-12.4 Nm（107-110 lb.in.） 把溢流阀
硬件（不供应）接于控制表面。细节见11页。
Ø 5,0 （.197） 2 处
带IC控制的泵（可远程控制的压力补偿器，和可选的负载传感）
PVH57 234,5 72,5 269,9 128,0 142,0
（9.23） （2.85） （10.62） （5.04） （5.59）
PVH74 257,2 79,0 292,6 134,0 148,0
（10.12） （3.11） （11.52） （5.27） （5.83）
PVH98 269,3 72,5 304,7 136,5 150,5
（10.60） （2.85） （12.00） （5.37） （5.92）
PVH131 293,6 95,0 329,0 162,0 176,0
（11.56） （3.74） （12.95） （6.38） （6.93）
AB C D E
油箱口
压力油口
负载传感口（如果有）. SAE
0-形圈油口，用 .375 外径管
子，.562 –18 UNF- 2B 螺纹
Ø
4,0 （.157）
负载传感口堵头
#10–24 UNC 螺纹
.57 深，zui小，或
M5 14,0 深，zui小
A
B
C
D
E
内部堵头
32,5 （1.279）
40,5 （1.594）
21,5 （.846）
7,5 （.295）
入口堵头
31,0 （1.220）
5,2 （.205）
15,5 （.610）
0,75 （.029）
带负载传感的压力补偿器：
卸下负载传感口堵头（内部堵头必须
保留在位）。接管子到负载传感口，
该管子的压力衰减速度不得超过11K
bar/sec. （160 Kpsi/sec.）把溢流阀
硬件（不供应）接于控制表面，细节
见11页。20
安装尺寸
锁紧螺母
调整杆每圈的近似排量变化：
PVH57 – 4,25 cm3 （0.259 in 3）
PVH74 – 5,00 cm3（0.305 in3）
PVH98 – 6,25 cm3 （0.381 in 3）
PVH131 – 8,50 cm3（0.519 in 3）
调整杆
带可调节zui大排量挡块的笨
这种选项允许从外部把泵的流量从25％调到100％。为了帮助初次灌注,把挡块
调到至少允许40％的zui大流量，通过松开锁紧螺母并顺时针转动调整杆以减小zui大流量，或逆时针以增大zui小流量。当得到想要的设定时，旋紧锁紧螺母到扭矩25-50 Nm（18-36 lb.ft）。
A max
B
C
顺时针
旋转型
PVH57 293,0 20,0 69.5
（11.53） （.79） （2.74）
PVH74 306,6 22,0 76,0
（12.07） （.87） （2.99）
PVH98 323,5 27,5 81,0
（12.74） （1.08） （3.19）
PVH131 377,0 37,5 88,8
（14.84） （1.48） （3.50）
AB C21
安装尺寸
IJ K L M N O
PVH57 43,6 69,0 14,0 102,7 176,6 203,0 101,5
（1.72） （2.71） （0.55） （4.04） （6.95） （7.99） （4.00）
PVH74 43,8 81,0 15,0 109,2 182,6 224,0 112,0
（1.72） （3.19） （0.59） （4.30） （7.18） （8.82） （4.41）
PVH98 44,6 80,1 16,0 102,7 185,1 233,0 116,5
（1.75） （3.15） （6.30） （4.04） （7.28） （9.17） （4.59）
PVH131 44,7 84,8 15,0 125,2 210,6 254,2 127,1
（1.76） （3.34） （0.59） （4.93） （8.29） （10.0） （5.00）
AB C D E F G H
通轴驱动泵，带SAE “A” 后座
PVH57 287,9 295,4 275.8 216,4 86,0 79,0 88,0 36,4
（11.3） （11.6） （10.86） （8.52） （3.38） （3.11） （3.46） （1.43）
PVH74 310.6 318,1 300,5 241,2 92,0 94,0 95,0 38,5
（12.23） （12.52） （11.83） （9.50） （3.62） （3.70（ （3.74） （1.51）
PVH98 322,8 N/A 312,7 251,3 94,5 87,5 97,1 33,0
（12.71） （12.31） （9.89） （3.72） （3.44） （3.82） （1.30）
PVH131 347,1 N/A 337,0 280,4 120,0 109,0 107,4 35,3
（13.660 （13.27） （11.04） （4.72） （4.29） （4.23） （1.39）
关于轴伸选项和尺寸见14页和15页。
关于可选的后座盖见24页。
C
D
K
J
A
B
HI
N
O
SAE “A” 内孔渐开线
花键，9齿，16/32径
节，30 压力角
E
G F
外渐开线
花键
负载传感信号口，S
AE O-形圈油口，用
.375外径管子，.562
-18UNF-2B 螺纹
顺时针旋转，压力
补偿和负载传感型
53,20
（2.1） 53,20
（2.1）
53,20
（2.1）
53,20
（2.1）
L
M
82,63 （3.253）
82,58 （3.251）
R 1,00 （0.04） max
9,00 （0.35）
8,00 （0.31）
出油口的中心线
.375-16 UNC-2B 螺纹
.58 深，zui小。或M10
螺纹，18.0 深，zui小
18,0
Ø
注：用于密封后安装座的O-形圈随泵
配齐。图示的后驱动联轴器必须单独
订货，见23页。
o
。 22
安装尺寸
泵型号 A B C D
57,25
（2.25）
57,25
（2.25）
A
44,90
（1.77）
SAE"B"后安装，安装座加工成容纳
AS568-155 O-形圈，安装座连接于
泵壳并且必须密封
公制 M14x2,00 M12x1,75 M16x2,00
25 深 25 深 25 深
英制 0,500-13 0.500-13 0.625-11
UNC-2B UNC-2B UNC-2B
1.0 深 1.0 深 1.0 深
通轴驱动泵，带 SAE “B” 后座过渡板
PVH57 36,4 68,8 300,4 312,9
（1.43） （2.71） （11.82） （12.32）
PVH74 33,5 68,3 323,1 335,6
（1.32） （2.69） （12.72） （13.21）
PVH98 33,0 69,8 335,3 347,7
（1.30） （2.75） （13.20） （13.69）
PVH131 35,3 69,7 359,6 372,1
（1.39） （2.74） （14.16） （14.65）
通轴驱动泵，带 SAE “ C ” 后座过渡板
通轴驱动泵必须有由
尺寸"C"定位的支持
通轴驱动泵必须有由
尺寸"C"定位的支撑
D1 D2 D3
C
D
B
101,65 （4.002）
101,60 （4.000）
Ø
12,50 （0.49）
11,50 （0.45）
R 1,00
（0.04）
max
73,00
（2.87）
73,00
（2.87）
44,90
（1.77）
44,90
（1.77）
6 x “D1”
44,90
（1.77）
92,0
（3.62）
92,0
（3.62）
4 x “D2” 87,0
（3.42）
87,0
（3.42）
35,0 （1.38）
53,0
（2.10）
SAE "BB" 规格,侧配
合内孔渐开线花键，
15齿，16/32径节30
压力角，或SAE"BB"
规格，侧配合内孔渐
开线花键，13齿，16
/32径节，30 压力角
AB
C
D
Ø
127,05 （5.002）
127,00 （5.000）
15,50
（0.61）
14,50
（0.57）
R 1,00 （0.04） max
SAE"C"规格，侧配合
内孔渐开线花键，14
齿，12/24径节，30
压力角
SAE"C"后安装，安装座加工成容纳
AS568-159 O-形圈，安装座连接于
泵壳并且必须密封
108,5
（4.19）
108,5
（4.19）
53,0
（2.10） 35,0 （1.38）
2 x “D3”
4 x “D1”
4 x “D2”
92,0
（3.62）
90,50
（3.56） 57,25
（2.25）
90,50
（3.56）
92,0
（3.62）
57,25
（2.25）
齐。图示后驱动联轴器须单独订货，
见下一页。
。
。
。
用于密封后安装的O-形圈随泵配 注：23
安装 柱塞泵
系列
轴伸代号 叶片泵 轴伸代号
SAE A PVQ10/13 3 V10 11
V20 62
SAE B PVQ20/32 3 20V 151
PVQ40/45 3 25V 11
PVE19/21 9 V2020 11
SAE BB PVE19/21 2
TA19 2
SAE C PVH57 2 35V 11
PVH74 2 352*V 11
PVH98 2
SAE CC PVH131 3
SAE （J744） 安装法兰过渡
前泵型
号系列
安装法兰
用于后泵
板件号 *
公制螺纹 英制螺纹 联轴器件号**
PVH57 A （J744-82-2） 不需要 不需要 526682
B （J744-101-2/4） 876394 876390 526694
BB （J744-101-2/4） 876394 876390 526695
C （J744-127-2/4） 876392 876389 526696
PVH74 A （J744-82-2） 不需要 不需要 864460
B （J744-101-2/4） 876394 876390 864457
BB （J744-101-2/4） 876394 876390 864459
C （J744-127-2/4） 876392 876389 864458
CC （J744-127-2/4） 876392 876389 864461
PVH98 A （J744-82-2） 不需要 不需要 877039
PVH131 B （J744-101-2/4） 876394 876390 877040
BB （J744-101-2/4） 876394 876390 877044
C （J744-127-2/4 876392 876389 877045
CC （J744-127-2/4） 876392 876389 877046
通轴驱动法兰套件和联轴器
基本的PVH通轴驱动泵在后部有个SAE"A"座。一个SAE"B"座或"C"座后安装需要法
兰过渡板。如果在泵型号中的话可提供所需的法兰过渡板。分别订货PVH SAE
"A"通轴驱动型及合用的PVH安装法兰过渡板，可获得价格、供货情况及灵活的*
组合。例如，PVH74C-RCF-3S-10-C25-31也可以订货成PVH74C-RAF-3S-10-C25
-31和876389法兰过渡板。
**为驱动第二台泵须单独订货通轴驱动联轴器。
用于通轴驱动组件的典型后泵
注：以上威格士泵是用于通轴驱动泵的后泵的例子，尺寸见21和22页。
使用这种多联泵系统时，不得超过14页表中规定的通轴驱动扭矩极限。
*24
13,39 （.53）
56,57
（2.23）
56,57
（2.23）
56,57
（2.23）
45
82,55
82,45
（3.250）
（3.246）
102,0 （4.01）
17,75 （.70）
17,37 （.68）
2 处
57,25
（2.25）
57,25
（2.25）
57,25
（2.25）
SAE 2－螺栓/4-螺栓安装，（“027” 选项） 用于PVH57，PVH74和PVH98泵
盖（“031”选项） 用于通轴驱动SAE "A"后安装法兰
14,53 （.57）
14,15 （.56）
4 处
45
127,00
126,95
（5.000）
（4.998）
Ø
73,80
72,20
（2.90）
（2.84）
57,25 （2.25）
6 处
全半径 90,50
（3.56）
181,0
（7.12）
全半径
102,0
（4.01）
37,61
（1.48）
可选12,0 （.47）
半径，4 处
11,00 （.43）
2 孔
Ø
37,61
（1.48）
37,61
（1.48）
37,61
（1.48）
13,39 （.53）
30
1,00 （.04）
3,50 （.138）
0,8 （.03）
R max.
Ø
9,5 （.37）
56,57
（2.23）
全 R
14,37 （.56）
14,00 （.55）
4 处
Ø
125,00
124,94
（4.921）
（4.919）
9,25 （.36）
ISO 3019/2-125B4HW 安装法兰，用于PVH57和PVH74泵
12,45 （.49）
当盖（件号939790）单独订货时，需要 2个
螺钉（件号170177）把盖连接于泵的后安装
法兰。
用于密封后安装法兰的O-形圈随泵配齐。
。
。
。
注：25
Ø 127,15 （5.006）
Ø 127,05 （5.002）
FB-C4-10型脚架安装套件，用于所有PVH泵
73,6
（2.90）
101,8
（4.00）
228,0
（8.98）
114,0
（4.5）
114,5
（4.5）
57,25
（2.25）
Ø 11,0 通孔
Ø 37,0锪孔，1,0深
4 处
.500-13 UNC-2B ?
螺纹，通孔4 处
57,25
（2.25）
114,5
（4.5）
174,75
（6.88）
20,5
（0.8）
133,0
（5.24）
0,5 R
23,0
（0.90）
18,0
（0.71）
LOX 45
每组套件（件号02－143419）包括
图示的脚架和 4个用于安装泵的
螺钉。套件不包括在泵里，须按
型号单独订货。
尺寸 “A”
轴伸朝上工作的泵（垂直安装,“057”选项）
73,80
72,20
（2.90）
（2.84）
从该油口接管到主壳体泄漏管，在安装法兰端
面上等于或小于尺寸 "A" 的距离处使这些管子
汇合。起动之前向壳体灌油至该油口。
型号 尺寸 “A”
PVH57 25,68/24.94
（1.01/0.98）
PVH74 26,64/25,90
（1.05/1.02）
PVH98 25,82/25,08
（1.02/0.99）
PVH131 25,12/24,38
（.99/0.96）
垂直安装油口，用.125外径管
子，.3125－240UNF-2B螺纹
1.59（.0625）zui大锪孔深度
。26
应用数据
液压油液和温度范围
使用抗磨液压油或者符合SAE J183 FEB
80的汽车曲轴箱油（标记 SC、SC、SE或
SF）。
选择可实现 40 cSt（180 SUS）和16 cSt（80
SUS）之间的*粘度的粘度等级。
在5000 cSt下具有冷起动的能力，zui高间
歇温度104 C（220 F）。
有关进一步见694资料。
油液清洁度
正确的油液状态对于液压元件和系统的长
而满意的寿命来说至关重要。液压油液必
须具有清洁度、材料及添加剂（用于保护
元件免遭磨损、提高粘度和清除空气）之
间的正确平衡。
有关处理液压油液的正确方法的重要资料
见威格士出版物561“威格士系统污染控
制指南”，可以您就近的威格士销售机构
或代理商处获得 561中包括过滤建议和控
制油液状态的产品的选择。
使用抗磨液压油或汽车曲轴箱油时推荐的
清洁度等级基于系统中的zui高油液压力等
级并编号于下表中。其他允许的油液、重
载工作循环或温度是调整这些代号的
理由。准确的细节见威格士出版物561。
系统压力级
产品 2000 psi 2000-3000 psi 3000+ psi
定量叶片泵 20/18/15 19/17/14 18/16/13
变量叶片泵 18/16/14 17/15/13
定量柱塞泵 19/17/15 18/16/14 17/15/13
变量柱塞泵 18/16/14 17/15/13 16/14/12
方向阀 20/18/15 20/18/15 19/17/14
比例阀 17/15/12 17/15/12 15/13/11
伺服阀 16/14/11 16/14/11 15/13/10
压力/流量控制 19/17/14 19/17/14 19/17/14
缸 20/18/15 20/18/15 20/18/15
叶片马达 20/18/15 19/17/14 18/16/13
轴向柱塞马达 19/17/14 18/16/13 17/15/12
径向柱塞马达 20/18/14 19/17/13 18/16/13
威格士产品像任何产品一样在具有比所列
者更好的清洁度代号的油液也能相当满意
地工作，其他制造商往往推荐高于所规定
者的等级。然而经验表明，在具有比下面
所列者高的清洁度代号的油液中，任何液
压元件的寿命要缩短。这些代号业经证实
能为所列产品（无论哪家制造商的）提供
长而*的使用寿命。
驱动数据
安装姿势应该水平。一种用于垂直安装的
选择见上一页。如需要一种不同的配置，
请询问您当地的威格士代理人。
从原动机端看轴的旋转方向须在苯的型号
中指明，见第4页型号编法中的 5 。
驱动配置应为经挠性联轴器直接驱动，关
于不同轴度和不垂直度公差请查对安装连
接图。
基本（非通轴驱动）泵的扭矩能力远远超
过在额定压力和zui大排量下工作的需求。
以PVH通轴泵为前端段组成的多联泵的限
制在14页的表中规定。 .
使用石油基液压油的清洁度代码
型号 （lb.in.sec2）
转动惯量（单联泵旋转组件）
PVH57 0,0054 （0.0475）
PVH74 0,0078 （0.0692）
PVH98 0,0134 （0.1189）
PVH131 0,0210 （0.1862）
Nm.sec
。
2
。27
重量、订货、安装和起动
订货程序
用完整的型号来订货PVH泵，泵的排量、
安装法兰型式、旋转方向、泵的配置、轴
伸型式、轴密封件、调压范围、具体控制
功能及扭矩限制器设定值均在完整型号中
。
各种威格士溢流阀适用于IC补偿器并须单
独订货。例如：
–
向
–
泵规格 基本泵 通轴驱动泵
“A”
重量 kg （lb） *
PVH57 30–36 31-37
（66-79） （68-82）
PVH74 39-45 42-48
（86-99） （93-106）
PVH98 43-49 44-50
（95-108） （97-110）
PVH131 60-66 62-68
（132-145） （137-150）
*近似的干重量。给定型号的重量取决于所选泵
控制方式。
– DGMC-3-AT-BT（加DG4V-3-2A换向阀）
用于远程及电气选择的双压力补偿。
C175-F-20（加盖板DG4V-3-B-11和螺孔
板DGMA-T2-20-S）用于压力补偿的远程
控制。
DGNA-3-S12用于压力补偿的非远程控制。
DGMC-3-PT-FW-30交叉管溢流模块（带
盖板 DGMA-3-B-11）用于压力补偿的非
远程控制。
有关溢流阀的应用和订货的补充资料请与
您的威格士代理人。
安装和起动
PVH泵安装必须按14和23页的数据进行。
在泵初次起动之前，经zui高的泄油口向壳
体灌注所用类型的液压油液。壳体泄油管
必须直接连到油箱并在液面以下总结。如
果泵有垂直安装选择，则按25页所述连接
第二泄油管。
壳体泄油口的zui高连续压力不得超过0.5b
ar（7 psi）。对包括非PVH段的多联泵的配
置，必须考虑该非PVH泵的要求。
补
SAE
–
DGM2-3-AT-BT（加DG4V-3-8C换向阀）用
于远程和电气控制的双压力补偿，及负载
传感方式中的待命无流量。
DGMC-3-PT-FW-30 交叉管溢流模块（带
DG4V-3-8C换向阀）用于双压力补偿的电
气选择。
K（A）CG-3B比例溢流阀（带集成或单独的
电子电路）用于压力补偿的远程控制。
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