上海申思特自动化设备有限公司

在线厚度测量—保障质量&生产安全 ——DMR6000

德国格雷康(GreCon)公司始建于1911年，有着悠久的历史和厚重的公司文化积淀，是德国工业文明由作坊模式走向跨国经营的一个缩影。公司内至今仍保护完好的世界上*座玻璃幕墙厂房已被认定为世界文化遗产。格雷康公司的研发制造总部位于德国汉诺威，历经近百年锤炼，目前已拥有美国/英国/中国/法国等分公司。公司一直专注于研发制造用于人造板、家具制造业和其它行业中的气力输送、机械输送和除尘系统中的火灾防护装置─火花探测熄灭系统。

在线厚度测量—保障质量&生产安全 ——DMR6000

使用DMR 6000的益处  快速和及时识别质量偏差  公差限内的生产控制  没有新增打磨所需的额外物料 = 减少生产成本 （0.1mm ~ 0.8%物料）  根据生产中的变化性指示可优化的潜能（意外或非意外）  确定测量值以控制压机

		系统设计与结构     测厚仪的新型框架设计包含了一个可优化的框架结构，使用碳纤维元件可实现无变形、抗温测量。设计中考虑了中心追踪管理实现侧向荷载分布优化，有助于提高测量精度。闭合框架设计可保护所有组件免遭周围环境干扰，例如电缆、空气导管、测量头元件和压缩空气供应。辊仅在特殊情况下需要变动。开放的维修窗可实现在任何时候优化测量装置内部 。     接触式测量可在物料尺寸稳定时实现测量，例如MDF, OSB, 刨花板、皮革、橡胶、树脂玻璃、绝缘纸板。测量头的选择要根据所需测量的物料而定。

测量原理     在所有的测量原理中，自动测定校准系统确保了测量精度的恒定性。接触式测量是由高精度的精密辊接触物料，并将厚度变化转换为传感器内的垂直移动。通过传感器探头内的光学元件获取测量数据。     测量头以相对位置成对安装在板材的上下方，即使在板材弯曲或垂直移动时，也能确保测量的性。为免遭机械损坏，所有的测量头都配备了一个相对较大的测量辊。此外，上方的测量头配有特殊的斜向导入口，避免测量系统损坏，例如遇到大的鼓泡时。 CT—框架     为了增强系统的持续可用性，DMR6000配备了CT—框架。通过将CT—框架侧边移出生产线外，任何时候都可对设备进行校准和调整。维护、诊断和修理也可在设备运行时进行。同时，该系统可移动的设计结构，可使设备在出现大鼓泡时停止运行，从而防止测量系统不受损坏。

在线厚度测量—保障质量&生产安全 ——DMR6000

测量功能分析（MSA）     生产完成后，格雷康内部在做系统检测时，检查了DMR 6000系统的精度和反复精度。根据合成测量结果，可计算统计的质量参数。测量系统安装调试完成后，操作员可以在任何时候重复这一程序。因此可以随时对系统进行重复检查。 用户体验良好、操作简单、坚固&    集成自我诊断技术和该系统的设计结构确保了其高度可用性、操作安全性，尤其是持续恒定的质量测量。操作员可以高度信任和接受该系统。MSA确保为显示信息建立了一个可靠的优化和监测生产工艺的基础。

记忆定位     直至测量完成，测量头一直保持在上一次测量后的位置上。这减少了板材两边和测量头的机械负荷而延长了测值传感器的寿命，同时也减少了测量系统压缩空气的消耗量。即使压缩空气耗完时，测量头也保持在上一次测量后的位置上。 结合使用其它测量系统     因为厚度测量仪属于模块系统，所以可以在任何时候改变测量需求。根据积木原理，此测厚仪可以与超声波测量系统UPU 6000和原木测量仪结合使用，以保证质量安全。这种结合是在连续压机之后安装使用。 测定校准     在所有的测量原理中，自动测定校准系统确保了测量精度的恒定性。为此，测量头一起运行和测量。使用CT—框架测量厚度，测定校准在生产线之外完成。这便实现了薄板生产的不间断性。 应用    树脂玻璃  碳板  纤维板  石膏板   玻璃纤维  橡胶  人造板  绝缘纸板   塑料板或金属箔  胶合板  金属板  无纺布  实木  矿物纤维  湿纤维板  皮革  漆布  绝缘材料