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采用新型超声波测量系统实现在线分层检测
更新时间：2016-03-07 点击次数：1835次
德国格雷康火花探测及熄灭系统，是zui的火花控制系统产品*。系统由GreCon探头、GreCon喷水装置、控制器、增压水系统及报警电脑系统组成。
德国格雷康(GreCon)公司始建于1911年，有着悠久的历史和厚重的公司文化积淀，是德国工业文明由作坊模式走向跨国经营的一个缩影。公司内至今仍保护完好的世界上*座玻璃幕墙厂房已被认定为世界文化遗产。格雷康公司的研发制造总部位于德国汉诺威，历经近百年锤炼，目前已拥有美国/英国/中国/法国等分公司。公司一直专注于研发制造用于人造板、家具制造业和其它行业中的气力输送、机械输送和除尘系统中的火灾防护装置─火花探测熄灭系统。
 | 格雷康超声波测量系统UPU6000是满足当今人们对质量高标准需求的*系统。通过对鼓泡进行早期检测，可以避免鼓泡，由此可以排除因为用户索赔而导致的高额成本。这种工艺趋势实现了以*成本生产高品质的人造板，劣质板材可被立即检测…… 格雷康技术在以前仅提供特殊解决方案。而现在，厚度达到55mm的板材和轻板（< 550 kg/m³）上的鼓泡均可被检测。通过自动设置系统初始参数，超声波测量系统在没有预先知道的情况下可被参数化，这确保了超声波测量系统在任何时候都处于*配置。 |
使用超声波检测系统UPU6000的益处  早期探测并提示鼓泡确切位置 减少废品率<1％ 生产过程中识别区分不规则和均匀板材 工艺趋势变化=快速矫正=节约生产成本 优化热压时间 快速调整生产 发现潜在产能和隐性成本 |
| 设备结构 高达24个检测通道可被安装在一个钢架上。闭合的钢架结构保护了所有组件不受周边环境影响，例如电缆和空气通道、发送元件或或压缩空气线路。。 仅在个别情况下需要改造辊道，因为检测通道zui大安装深度为200mm，任何时候都可以通过便于打开的检修口进出检测系统的核心部件。安装在被检测物料下方的陶制发送元件生成所需要的超声波能量。发出的超声波信号穿透物料。安装在物料上方的接收元件接收并评估超声波信号。一个铰链机械装置保护接收元件不受来自特大鼓泡的损坏或机械失调影响 鼓泡早期检测 UPU6000使用鼓泡早期检测技术，控制质量并将已检测的木板分类排序。如果出现鼓泡，鼓泡的尺寸和位置也会被准确详尽地显示。有缺陷的板材被标记出来，系统给出一个信号，使其被区别并作废。不同的鼓泡种类也会被按照质量等级分类排序。 依据测量时恒定条件中的测量结果而作出的质量判断，格雷康超声波测量系统配备了调准功能。检测通道可被检查并重新调整。在生产中的较大板缝中可进行电子调整。 工艺优化 选择工艺优化，获得有效生产zui大化。使用这个可选组件，检测数据分辨率得到提高，同时，影响生产工艺的因素也会被更快地检测出。 改善的测量值分辨率需要一种特殊途径来调整检测通道：一个被定义好的参考样板，插入在发送器和接收器之间，确保对需求在250个色调的分辨率作出调整。 此型号设备还配备了积尘自动控制装置。检测通道被校准至参考值后，设备中的积尘自动控制装置根据系统预设的时间间隔被激活。这种情况在两块板之间的空隙中完成，但并不影响检测动作。如果被污染的检测通道与预设的参考值出现非常大的偏差，系统将会给操作员作出警示信息。如果污染程度超出极限值，系统也将自动给操作员作出下一轮维护间隔指示。 使用高分辨率的检测值趋势分析图，使设备操作员可以有效预防生产过程中出现鼓泡。由此，可以防止出现废品，并提升生产速度。超声波接收器的接收信号受重要的工艺参数变化影响，例如热压因素、密度或物料湿度。这些工艺参数直接影响板材的质量。 |
