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厂家技术指导怎样安装ATOS伺服阀

怎样安装ATOS伺服阀？
电液伺服系统中的ATOS伺服阀属于精密产品，所以在使用时必须特别小心，必须按照有关具体规定进行安装。
① ATOS电液伺服阀在安装前，切勿拆下保护板和力矩马达上盖，更不允许随意拨动调零机构，以免引起性能变化、零部件损伤及污染等故障。
② ATOS电液伺服阀的安装基面要平整，防止拧紧螺钉后阀产生变形。
③ 安装ATOS伺服阀的连接板时，其表面应光滑平直。
④ 一般情况下应在伺服阀进油口管路上安装名义精度为10 μm(精度为25μm）的精过滤器。
⑤ 油液管路中应尽量避免采用焊接式管接头，如必须采用时，应将焊渣*清除干净， 以免混入油液中，使ATOS伺服阀工作时发生故障。
⑥ 系统的过滤应能够达到ATOS伺服阀使用说明书中规定的工作油液污染等级要求。建议系统工作油液污染度应达到国 际标准ISO 4406中15/12级（每1ML乙油液中大于5μm的颗粒数在160-320之间，大于15μm的颗粒数在20-40之间：)，zui低不差于ISO 4406中17/14 级（每1ML乙油液中大于5μm的颗粒数在640-1300之间，大于15μm的颗粒数在80-160 之间）的规定。或者按照美国NAS 1638 ，系统工作油液污染度应达到美国NAS 1638的6 级标准，zui低不应差于8级标准。
⑦ 伺服系统安装后，应先在安装ATOS伺服阀的位置上安装冲洗板进行管路冲洗，至少应用油液冲洗3611，而且zui 好采用髙压热油。冲洗后，更换滤芯再冲洗211，并检查油液污染度， 当油液污染度确巳达到要求时，才能安装ATOS伺服阀。一般双喷嘴挡板式伺服阀要求油液的污染度符合NAS 1638标准的6级规定，射流管式伺服阀要求油液的污染度为NAS 1638标准的8级规定。当伺服系统添油或换油时，应采用专门滤油车向油箱内注油，要建立"新油并不干净，必须过滤"的概念。
⑧安ATOS伺服阀时应检查以下事项：ATOS伺服阀的安装面上是否有污物附着，进出油口是否接好，形密封圑是否 完好， 及定位销孔是否正确。ATOS伺服阀在连接板上安装好，连接螺钉应均匀拧紧而且不应拧得过紧，以在工作状况下不漏油为准。ATOS伺服阀安装后，接通油 路，检查外漏情况，如有外漏应排除。在接通电路前，先检查插头、插座的接线柱有无脱焊、短路等故障。当一切正常后再接通电路检查ATOS伺服阀的极性(应 在低压工况下判断极性，以免发生出现正反馈事故)。
ATOS伺服阀保养时有哪些注意事项？
液压伺服系统中的ATOS伺服阀是一种精密的液压元件，应设库房存放。存放库房的要求如下。
①库房地板应为木质，库房应有防尘设施，工作人员进出应穿工作服和清洁的拖鞋。
② 温度控制在18~36℃范围内，相对湿度为40%~80%之间，库内应干燥，无各种腐蚀性气体。库内不准同时存放有带磁性的工具或器械。
③ 库内保持清洁卫生，设有伺服阀的存放架。对ATOS伺服阔的封存的要求如下。
①ATOS伺服阀放置到干燥缸内时不得叠放，应尽量水平放置。阀芯纵向倾斜不得大于15°， 横向倾斜不得大于45°。
② 存放前必须把干燥缸清洗干净，不得有污垢、杂质、灰尘等。
③ 被封存的ATOS伺服阀内应充防锈油（油的过滤精度不得大于10μm，干燥缸内应放置干燥剂，盖上玻璃盖板，玻璃盖板与干燥缸体的密封副间涂密封胶(胶状 聚四氟乙烯或胶状二硫化钼密封脂)，抽空容器至真空表读数为0.1Mpa后，再充氮气至真空表读数为0.39Mpa (缸内为负压)，并随时检查负压真空度。对已组装到系统中的ATOS伺服阀在拆卸后按以上的办法封存。系统中与ATOS伺服阀连接的表面应用硬铝板加密封 垫片保护好，并涂上防锈脂。各引线、插头部分均应用电工胶布包扎好，不得振动与外露。