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日本丰兴TOYOOKI叶片泵正确使用与故障判定
更新时间:2012-09-05   点击次数:1225次
  日本丰兴TOYOOKI叶片泵正确使用与故障判定日本丰兴TOYOOKI在叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项,可是在实际使用过程中,往往不被人们所重视,还会出现这样那样的故障与问题,这些问题绝大多数应属于使用不当造成,使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上,真正属于产品质量问题的却是很少。在液压系统中元件zui容易出故障的就是油泵,而液压阀和油缸的故障比例相对油泵来说要少许多,它们zui多清洗一下就能解决,而叶片泵一旦出故障就是致命的,为此,能否正确使用叶片泵至关重要,为了区别是属于哪一类问题,正确的使用与判定故障原因,特提供以下经验供参考:
  
  一、使用不当的几种表现:
  
  1.连轴器安装错误:由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受伤,导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。再有,连轴器在安装时如果没有一定的轴向间隙,用螺丝直接硬性将泵安装到泵套上,就会使轴承轴向受力,如果长期承受轴向受力,轴承就会很快损坏并产生偏心而秧及了泵芯,表面上看象是泵芯出了故障,其实始作俑者是轴承。(这是油泵损坏的*大杀手)
  
  2.同轴度超差:如果安装时同轴度超过规定值,会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏,轴也会被切断(轴切断在轴头zui粗的地方),同轴度一般控制在≤0.1毫米左右为好。
  
  3.油液太脏:由于油箱不是密封状态,周围粉尘及杂物混入油液中致使油液的清洁度超过标准,如果过滤器精度不够或无过滤器,泵芯就会很快划伤并损坏。
  
  (这是油泵损坏的第二大杀手)
  
  4.油液变质:由于使用了过期的液压油或再生油,使泵芯零件表面呈黑色状或粘胶状,油中的杂物、毒物及腐蚀性可使油泵早期损坏,再生的过期油因缺乏润滑及抗磨性也会使泵芯寿命大大的缩短,甚至将叶片及泵芯粘死不能运动。
  
  抗磨液压油的使用寿命按石油公司介绍是2000-3000小时(连续半年),环境较好时可延长寿命至6000小时(约一年),所以,建议客户每年更换一次新油。
  
  (这是油泵损坏的第三大杀手)
  
  5.油温太高:由于未装冷却装置,在机器连续使用中,油温会不断升高。如果油温长期高达70°以上时,油泵寿命会大大缩短,一般在半年到一年中就会损坏。
  
  6.油中进水:在有水冷却的装置中,由于密封不好导致水进入油液中,油液呈乳白状(乳化),油泵内部金属零件会生锈或局部锈蚀,泵在高速旋转中会加速磨损并缩短寿命,油泵的轴封也会早期损坏并使泵轴漏油。
  
  (这是油泵损坏的第四大杀手)
  
  7、变换油口方向:当油口方向不合适,没有经验的客户自己调整时,未将泵芯肖子插进肖孔里去(旋转时拔出造成),这时油泵吸油口空间缩小,吸油遇阻吸油不畅,表现为:噪音特大,压力摆动,长时间使用会使油温升高过快,定子内曲线冲击成波纹状后寿命会缩短。再有,旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀还会产生漏油现象。
  
  8、瞬间超压:有很多时侯,油泵出现了“崩后盖”、“崩前盖”、“断轴”、“断叶片”、“裂定子”等性事故,简单的判断好象又是油泵质量问题,可仔细分析下来,它确另有原因,比如:崩高压后盖与断轴或崩高压前盖与断叶片、断定子,它门之间就没有任何,这种情况其实是瞬间超压造成的,当油泵内部压力超过本身能承受的压力时,泵内zui薄弱的零件就会出现损坏,如:前、后盖(高压出口)崩裂,叶片断、定子断裂,轴断,而叶片断、定子断裂两个中任何一个先断都可能会导致另一个瞬间断裂,同时在高速旋转的其它零件“转子”和“侧板”及“轴”也会被动损坏,超压才是性事故的罪魁祸首,瞬间超压的原因是溢流阀堵塞。
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