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Novotechnik直线位移传感器的原理组成及在注塑机上的应用
更新时间:2021-06-25   点击次数:785次
   Novotechnik直线位移传感器原理很简单,通常将可变的电阻滑轨定置在传感器固定的部位,通过电刷滑动来改变碳膜尺的阻值从而得到需要的阻值。传感器的滑轨连接发生直流电压,其中通过微安培的电流,在移动的同时与滑片长度成为正比。
 
  Novotechnik直线位移传感器主要是由电刷组件、电气连接、轴承、阻轨、电阻元件、外壳(经过阳极氧化铝)组成,其中内置导电塑料测量单元寿命长无温漂,外壳表面经过阳极处理是可以防腐蚀的,一般两端都有一点缓冲的行程。
 
  Novotechnik直线位移传感器在注塑机上的应用:
  它的工作原理是利用塑料的热塑性,将物料经料筒加热圈加热,使物料熔融,再以高速、高压使其快速流入模具的型腔中,经一段时间的保压、冷却、固化定型後,模具在合模系统的作用下开启模具,通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出。
 
  注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-锁合模-注射台前移-施压注塑-充模冷却-注射台後退-开模-顶出制品,取出塑件後又再闭模,进行下一个循环。
 
  由於采用信号采集和处理分两个电路板的设计,使传感器输出类型的灵活性大大提高。
 
  在这个循环工程中,锁合模、注射台移动、注塑和顶出制品这几个工位是需要精确控制的。注射机的注塑与锁合模行程控制对一台注塑机的表现和产品精度发挥了决定性的作用。
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